Упаковочное оборудование, Черновцы

Предназначение: Для полуавтоматического дозирования и упаковки продукции в брикеты в ПЭ мешки.
Продукция: Пористые, волокнистые, сжимаемые материалы – опилки, торф, эковата, минеральная вата, отходы плёнки, тканей, и т.п.
Упаковочные материалы: Мешок из ПЭ обычный или соэкструдированный многослойный с боковыми фальцами.
Конструкция упаковки: Брикет с размерами 400х400х800 мм с запаянным дном и запаянным или зашитым верхом. Размеры брикета могут быть от 300х300х500 до 500х500х1200 изготавливаются согласно ТЗ, при этом может быть изменена стоимость оборудования.
Принцип работы: По подающему шнеку (опция) продукция попадает в загрузочную камеру пресса. По факту получения установленной дозы, подача продукции прекращается. Доза контролируется временем работы подающего шнека (опционально количеством оборотов шнека). После установленной задержки, в автоматическом режиме начинает работать пресс. На выходной раструб оператор одевает мешок ПЭ. Прессованный продукт выходит из раструба, заполняя и выталкивая мешок. Заполненный мешок с продукцией оказывается на выходном рольганге, где вручную выполняются дальнейшие операции по закрыванию верха брикета – сшивка или запайка. В связи с тем, что дозирование и прессование происходят последовательно, скорость работы системы 40-60 упаковок в час. Линия может работать как в автоматическом режиме, так и пооперационно по командам с пульта управления.
Действия оператора: Следит за подачей продукции, одевает мешок на выходной раструб пресса, закрывает верх мешка вручную с помощью дополнительных приспособлений, переносит готовую упаковку на поддон.
Управление: Пульт управления оснащён ЖК дисплеем на который выводятся данные о работе пресса. Пуск и остановка операций могут производится в автоматическом режиме и пооперационно. Гидростанция имеет свой контроль температуры масла. Для наладочных процессов на контроллере имеется режим для ручного управления отдельными механизмами.
Кнопки безопасности установлены в 3-х местах линии для возможности остановки линии в случае нештатной ситуации.
Логистика: Для удобства перевозки, пресс изготавливается разборным. Для перевозки пресса нужен тентованный транспорт с верхней загрузкой.
Технические характеристики
1 Объём загрузочной камеры пресса м3 0, 8
2 Пределы дозирования, м3 до 0, 5
3 Производительность, уп./час 40-60
4 Размеры брикета, мм 400х380х800
(определяется размером пресса и выходного раструба)
5 Мешок заготовка из ПЭВД
Ширина 380 мм, Закладки боковые (фальцы) 2х180 мм
Длина мешка 1300 мм
6 Предельное усилие прессования (прессование идёт до установленных размеров, а не до полного усилия)
20 000 кгс
7 Параметры электрической сети питания 380В 3ф
8 Установленная мощность, кВт 14
9 * Масса, т 3, 5
10 * Габаритные размеры, мм, ДШВ 4800х1000х4800
11 * Транспортные габариты, мм, ДШВ
1. 3800х1000х2300
2. 4200х800х1500
12 Узлы и агрегаты
- Пресс гидравлический с пневмозатвором (внутренний слой стали контактирующий с материалом и ползунами – НЖ, ползуны – капролон модифицированный графит+молибден)
- Маслостанция с базовой заправкой.
- Рольганг
- управление – панель оператора с ЖК дисплеем XINJE (по желанию - Siemens)
- пневматика Camozzi (по желанию – MetalWork, Festo)
- гидравлика - Ponar Wadowice, MP Filtri, ATOS, Caproni
13 ЗИП
1 клапан пневматический, 1 клапан гидравлический